Une chaudière à vapeur au fioul est un type de chaudière qui utilise le fioul comme source de combustible pour créer de la vapeur. La vapeur est ensuite utilisée pour fournir de la chaleur à diverses applications, telles que le chauffage des locaux, le chauffage de l’eau et les processus industriels.
Avantages de la chaudière à vapeur au fioul
Haute efficacité et économies d'énergie
Les chaudières à vapeur fioul modernes sont conçues pour être très efficaces, convertissant un pourcentage important du combustible qu’elles consomment en chaleur utilisable. Cette efficacité se traduit par des économies d’énergie, car il faut moins de combustible pour produire la même quantité de chaleur par rapport aux systèmes plus anciens ou moins efficaces.
Un approvisionnement en chaleur fiable et constant
Les chaudières à vapeur au fioul fournissent un approvisionnement en chaleur fiable et constant, garantissant que votre maison ou votre entreprise reste confortable tout au long de la saison de chauffage. La vapeur produite par ces chaudières est répartie uniformément dans tout le bâtiment, fournissant une chaleur constante dans chaque pièce.
Flexibilité et disponibilité du carburant
Le fioul est une source de combustible largement disponible, ce qui facilite sa recherche et son achat pour votre chaudière à vapeur. De plus, les chaudières à vapeur au mazout peuvent souvent être converties pour utiliser des combustibles alternatifs, tels que le gaz naturel ou le propane, offrant ainsi une plus grande flexibilité.
Respectueux de l'environnement
Les chaudières à vapeur fioul modernes sont conçues pour être respectueuses de l’environnement, avec des émissions inférieures à celles des modèles plus anciens. Cela signifie que choisir une chaudière à vapeur fioul peut contribuer à réduire votre empreinte carbone et à contribuer à un environnement plus propre.
Durable et durable
Les chaudières à vapeur fioul sont construites pour durer, de nombreux modèles ayant une durée de vie de 20 ans ou plus. Cette durabilité signifie qu’investir dans une chaudière à vapeur fioul peut offrir une valeur à long terme et des performances fiables.
Pourquoi nous choisir
Notre entreprise
Nous avons plus de 130 employés et couvrons une superficie de 108 acres, avec une superficie totale de construction de 29 800 mètres carrés. Le premier atelier de production fait 6 800 mètres carrés, le deuxième atelier de production fait également 6 800 mètres carrés et le troisième atelier de production fait 13 600 mètres carrés. Le laboratoire de recherche et développement couvre 2 600 mètres carrés, le bâtiment de bureau de recherche et développement 3,000 mètres carrés et les locaux d'habitation s'étendent sur 1 380 mètres carrés.
Honneurs et qualifications
L'entreprise a obtenu une licence d'appareil sous pression de niveau A2-, une licence de fabrication de chaudières de niveau A, une licence de raccords sous pression de pipeline et des licences d'installation de pipelines GB2 et GC2. Nous avons également obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et avons été reconnus comme une entreprise de haute technologie dans la province du Hebei.
Équipement de production
Nos excellentes installations et équipements de fabrication sont des garanties de produits de qualité. Notre société a investi dans des équipements de traitement et de test avancés provenant de sources nationales et internationales, notamment une machine de découpe laser CNC, une perceuse CNC, des machines automatiques de soudage à l'arc submergé, des machines automatiques de soudage à joint circulaire à cylindre et des équipements de test d'imagerie en ligne en temps réel. . Ceux-ci garantissent la fiabilité de la qualité de nos produits.
Notre service
L'entreprise dispose d'un réseau de service après-vente complet pour vous apporter une assistance complète à vos besoins. Notre objectif est de vous aider à être satisfait de notre équipement et de garantir que tout problème rencontré lors de son utilisation soit résolu rapidement, grâce à notre service attentionné.
Les facteurs clés affectant la consommation de carburant d'une chaudière au fioul comprennent la zone de chauffage de la chaudière, le pouvoir calorifique du carburant, la pureté du carburant, la zone de chauffage par convection et la zone de chauffage par rayonnement.
La surface de chauffe de la chaudière est inversement proportionnelle à la consommation de combustible. Une plus grande surface de chauffage entraîne une consommation de carburant moindre.
Le pouvoir calorifique du carburant est également inversement proportionnel à la consommation de carburant. Les carburants à pouvoir calorifique plus élevé entraînent une consommation de carburant moindre.
La pureté du carburant est inversement proportionnelle à la consommation de carburant. Les carburants de plus grande pureté ont un pouvoir calorifique plus élevé, ce qui entraîne une consommation de carburant moindre.
La surface de chauffage par convection de la chaudière est inversement proportionnelle à la consommation de combustible. Une plus grande surface de chauffage par convection signifie moins de consommation de carburant.
De même, la surface de chauffage par rayonnement de la chaudière est inversement proportionnelle à la consommation de combustible. Une plus grande surface de chauffage par rayonnement entraîne une consommation de carburant moindre.
Outre la chaudière elle-même, la consommation de combustible d'une chaudière au fioul est étroitement liée à l'expérience opérationnelle des opérateurs du four. Non seulement l’efficacité énergétique est importante, mais le fonctionnement sûr de la chaudière est également crucial. Par conséquent, les services publics compétents exigent que les exploitants de fours détiennent la certification nécessaire pour garantir leur responsabilité envers les utilisateurs, les exploitants et la société.
Chaudière à vapeur au mazout de paramètre
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Modèle |
Capacité d'évaporation |
Température de la vapeur |
Taille d'expédition (m) |
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WNS0.3-0.7-YQ |
0.3T/H |
170 degrés |
2.46×1.16×1.5 |
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WNS0.5-1.25-YQ |
0.5T/H |
194 degrés |
3.2×2.36×2.6 |
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WNS1-1.25-YQ |
1T/H |
194 degrés |
3.9×1.87×2.1 |
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WNS2-1.25-YQ |
2T/H |
194 degrés |
4.1×1.9×2.2 |
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WNS4-1.25-YQ |
4T/H |
194 degrés |
4.87×2.15×2.64 |
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WNS6-1.25-YQ |
6T/H |
194 degrés |
5.32×2.23×2.63 |
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WNS8-1.25-YQ |
8T/H |
194 degrés |
6.01×2.9×3.27 |
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WNS10-1.25-YQ |
10T/H |
194 degrés |
6.86×2.9×3.27 |
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WNS20-1.6-YQ |
20T/H |
204 degrés |
9.3×2.3×3.84 |
Chaudière à tubes de fumée
Les chaudières à tubes de fumée sont largement utilisées dans les usines de petite et moyenne taille et constituent un type de chaudière traditionnel. En brûlant du combustible, une flamme à haute température est produite et la chaleur est transférée à travers des tubes préinstallés en spirale ou disposés linéairement à l'intérieur de la chaudière, qui à leur tour chauffent l'eau environnante pour produire de la vapeur. Il s’agit d’une conception relativement simple et du type de chaudière à vapeur le plus abordable.
Chaudière à tubes d'eau
Les chaudières à tubes d'eau sont largement utilisées dans les industries intensives et offrent un rendement thermique plus élevé. La vapeur est obtenue en chauffant directement les tubes d'eau à l'intérieur de la chaudière grâce aux gaz à haute température produits par la combustion du combustible. Les chaudières à tubes d'eau sont capables de résister à des pressions plus élevées que les chaudières à tubes de fumée.
Chaudière à lit fluidisé circulant
Les chaudières à lit fluidisé circulant utilisent une technologie de combustion spéciale qui utilise un lit de particules solides pour réaliser le processus de combustion. Dans un lit fluidisé circulant, un lit de particules solides est maintenu en circulation dans le lit par le flux de gaz ou de liquide. Le combustible et les particules solides sont mélangés et brûlés dans le lit pour produire des gaz à haute température et transférer de l'énergie thermique à l'eau. Cette conception offre une bonne efficacité de combustion et de transfert de chaleur et peut être adaptée à une large gamme de types de combustibles différents.
Chaudières à chaleur résiduelle
Les chaudières à chaleur résiduelle utilisent la chaleur résiduelle générée par les processus industriels pour produire de la vapeur. Dans de nombreux processus industriels, l’énergie thermique est souvent rejetée dans l’atmosphère sous forme de chaleur perdue. Les chaudières à chaleur résiduelle convertissent cette chaleur résiduelle en énergie vapeur en la récupérant et en l'utilisant. Ce type de chaudière est important en termes d’amélioration de l’efficacité énergétique et de réduction de la pollution environnementale.
Brûleur
L'air et le carburant sont injectés dans la zone de combustion via le brûleur. Les carburants doivent se combiner facilement avec l’air, comme le pétrole, le gaz ou le charbon finement broyé. La quantité d'air qui pénètre dans le brûleur est contrôlée via des registres. L'air est distribué uniformément autour du brûleur par une turbine. Un allumeur allume le combustible injecté dans la chaudière à l'aide de tuyaux appelés patates.
Échangeur de chaleur
L'échangeur de chaleur évite le mélange des fluides tout en permettant l'échange de chaleur. Dans un échangeur de chaleur, le fluide à chauffer est immergé dans un long tuyau enroulé. Grâce au tuyau, du gaz ou un liquide chaud réchauffe l'eau à proximité. Le matériau idéal pour les échangeurs de chaleur est l’acier inoxydable, car il ne se corrode pas et ne rouille pas. Cependant, les échangeurs de chaleur peuvent être constitués d'un certain nombre de matériaux.
Contrôle de la température de la vapeur
Le stress thermique peut être évité en contrôlant soigneusement la température de la vapeur. Afin de réduire les dépenses en carburant, un contrôle de la pression et de la température est nécessaire. Les jets d'eau sont souvent utilisés pour réguler la température de la vapeur sur les surchauffeurs du premier et du deuxième étage. Ceci est accompli à l'aide d'un températeur ou d'un désurchauffeur.
Le contournement des gaz de combustion, la circulation et l'angle selon lequel les brûleurs allument le four sont d'autres moyens de réguler la température de la vapeur. Le moyen le plus simple de réguler la température de la vapeur est de surveiller la température de la vapeur lorsqu'elle quitte la chaudière et d'ajuster la vanne de pulvérisation d'eau.
Chambre de combustion
La chambre de combustion maintient l’interaction entre le carburant et l’air et utilise la chaleur produite pour produire de la vapeur. La chambre de combustion doit être convenablement isolée pour éviter les pertes de chaleur par rayonnement afin d'augmenter l'efficacité. La boîte ouverte avec le brûleur et les commandes et la chambre de combustion sont reliées par des tubes qui transportent de la vapeur et de l'eau. Le fonctionnement de la chaudière dépend fortement d’une combustion efficace. La surface de la chaudière située au sommet de la chambre de combustion absorbe la chaleur générée dans la chambre de combustion.
Vase d'expansion
En fournissant un espace permettant à l'eau de se dilater, d'absorber la pression et de contrôler la pression, le vase d'expansion aide à maintenir la pression dans une chaudière. Un diaphragme dans le réservoir est séparé en deux parties, dont l'une reçoit l'eau de la chaudière et dont l'autre est contrôlée par une vanne d'air pour relâcher la pression. Lorsque la pression revient à la normale, la vanne d'air pousse contre l'eau dans la partie opposée.
Coupure de bas niveau d'eau
Lorsque le niveau d’eau descend en dessous d’un certain niveau, un système de coupure d’eau éteint le brûleur ou coupe le combustible d’une chaudière à vapeur. Une chaudière à feu sec est susceptible de se rompre ou de subir une panne grave. Les coupures de bas niveau d'eau d'une chaudière à vapeur constituent un autre élément de sécurité qui contribue à protéger la chaudière contre les dangers et les dommages. Ils sont souvent utilisés dans les chaudières à vapeur et les appareils hydroniques pour arrêter la chaudière en cas de perte d'eau et constituent un composant standard de la construction de chaudières.
Soupape de sécurité
Pour une utilisation avec des chaudières à vapeur, la soupape de surpression est le dispositif de sécurité le plus crucial. Il garantit que la pression accumulée dans une chaudière à vapeur sera relâchée ; cela aide à prévenir un accident catastrophique. Une fois la pression revenue à la normale, la soupape de surpression se ferme. Il s'ouvre lorsque la pression dépasse un niveau critique.
10 considérations clés pour choisir une bonne chaudière à vapeur
Sécurité
La sécurité est le facteur primordial et essentiel à considérer lors du choix d’une chaudière à vapeur. Comme les chaudières à vapeur à haute ou basse pression peuvent être dangereuses, il faut être prudent lors de leur manipulation. Par conséquent, lors de la sélection de la chaudière à vapeur requise, recherchez son système de sécurité. Une chaudière à faible teneur en eau rend impossible une explosion catastrophique.
Coût
Calculer le coût de la chaudière à long terme est également essentiel. Il ne faut pas acheter une chaudière bon marché et ensuite dépenser plus pour sa réparation et son entretien. Bien que le prix soit important, tenez compte du coût global de fonctionnement lorsque vous choisissez une chaudière à vapeur. Différents facteurs tels que la capacité nominale, la pression, la température, le type de combustible et les heures de fonctionnement sont cruciaux pour sélectionner une chaudière efficace. Comme le coût et l’efficacité vont de pair, nous devrions accorder une attention particulière à ces spécifications de performances de la chaudière.
Fiabilité
Pour que votre entreprise fonctionne sans problème, une chaudière à vapeur doit également fonctionner sans problème. La fiabilité et la durabilité du système de chaudière sont un autre facteur important. Les chaudières à masse élevée contiennent du métal épais utilisé dans la fabrication des récipients sous pression, ce qui entraîne une augmentation de la durabilité de la chaudière. Les industriels doivent donc choisir des machines fiables et ayant une longue durée de vie.
Sources de carburant
Le type de combustible nécessaire pour générer de la chaleur doit tenir compte de la connaissance des ressources disponibles auprès de l'industriel. Le système de chaudières à vapeur utilise du charbon, du gaz naturel, de la biomasse et d’autres énergies pour générer de la chaleur. De telles chaudières à charbon sont assez coûteuses et génèrent des émissions élevées, tandis que les chaudières à biomasse sont les plus économiques, les moins chères et les plus facilement disponibles.
Facilité d'entretien
Il faut tenir compte de la période d’entretien dont une chaudière a besoin pour fonctionner efficacement pendant une période prolongée. Un système de chaudière bien entretenu implique des récipients sous pression, un traitement de l'eau, des réservoirs et des systèmes d'osmose inverse appropriés. Par conséquent, recherchez un système de surveillance et de contrôle efficace de la chaudière avec un plan de support pour les problèmes de maintenance de routine. Et régissez leur entretien et leur maintenance de temps en temps pour un bon fonctionnement.
Taille
Moins une chaudière occupe de place, mieux c'est. Une chaudière à faible encombrement est meilleure à la fois en termes d'espace et d'argent. Les industriels doivent prendre les mesures appropriées avant d’acheter une chaudière à vapeur. En outre, ils doivent également prendre en compte l’espace requis pour la maintenance dans l’empreinte globale.
Émission de chaudière à vapeur
En raison de l’augmentation de la pollution atmosphérique, la limite d’émission de gaz atmosphériques est un facteur essentiel à prendre en compte. Auparavant, il y avait des limites à la région de provenance. Il faut choisir une chaudière à vapeur pour réduire les émissions nocives de gaz conformément aux lois et réglementations thaïlandaises.
Technologie de combustion
Il faut rechercher un niveau de régulation élevé tout en conservant une bonne efficacité de combustion. L'efficacité thermique et de combustion d'une chaudière est essentielle au bon fonctionnement du brûleur. Les chaudières industrielles brûlent du charbon, de la biomasse et des fluides en utilisant différentes technologies de combustion telles qu'un brûleur à faible teneur en NOx. Ici, le réglage efficace mesure le niveau le plus bas d’apport de carburant et d’ajustement de l’air pour une bonne efficacité de combustion.
Temps de démarrage
Le temps, c'est de l'argent ! Il faut de la vapeur dans un laps de temps restreint. Les chaudières à tubes d'eau sont des chaudières qui nécessitent moins de temps de démarrage et convertissent l'eau en vapeur en peu de temps. Il faut donc envisager des chaudières avec un temps de démarrage de 5 à 20 minutes pour une utilisation efficace.
Faible flux thermique et surface de chauffage élevée
La surface de chauffage d'une chaudière doit être relativement grande, ce qui conduit à un rendement élevé de la chaudière, à une faible température des gaz d'échappement et à une consommation de carburant avec la chaleur pleinement utilisée provenant de la combustion du carburant. Les chaudières avec des valeurs de surface au coin du feu plus élevées indiquent une efficacité de transfert de chaleur élevée. Et la surface chauffante mouillée détermine le flux de chaleur. Par conséquent, les chaudières avec des foyers élevés et des surfaces chauffantes mouillées sont considérées comme des chaudières à vapeur efficaces.
Entretien et maintenance réguliers
Un entretien et un entretien réguliers sont essentiels pour garantir le bon fonctionnement des chaudières à vapeur. Cela comprend le nettoyage régulier des différentes parties de la chaudière, la vérification et le remplacement des pièces endommagées et la réalisation d'inspections et de tests systématiques. Grâce à un entretien régulier, les problèmes potentiels peuvent être identifiés et résolus, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaudière et améliorant son efficacité opérationnelle.
Pratiques d'exploitation sûres
Un fonctionnement sûr est la clé pour garantir un fonctionnement sûr des chaudières à vapeur. Les opérateurs doivent être professionnellement formés aux procédures de fonctionnement et aux protocoles de sécurité de la chaudière. Ils doivent être familiers avec les exigences opérationnelles telles que les procédures de démarrage et d'arrêt, le contrôle de la combustion, le contrôle du niveau d'eau et le contrôle de la pression. Le strict respect de ces exigences peut réduire le risque d’accidents et d’erreurs opérationnelles.
Exigences de conformité
Les chaudières à vapeur industrielles doivent être exploitées conformément aux réglementations et normes en vigueur. Ces réglementations et normes peuvent couvrir les exigences relatives à la conception, à l'installation, au fonctionnement et à l'entretien de la chaudière. Les entreprises doivent connaître et respecter les réglementations nationales, régionales et industrielles en vigueur pour garantir la conformité des chaudières, et effectuer les audits et permis nécessaires.
Tests et surveillance
Les chaudières doivent être équipées d'équipements de test et de surveillance appropriés pour surveiller leur état de fonctionnement en temps réel. Un tel équipement peut comprendre des contrôles de niveau d'eau, des manomètres, des thermomètres et des contrôles de combustion. En surveillant les paramètres clés, les anomalies peuvent être détectées et les mesures appropriées prises à temps pour garantir le fonctionnement sûr de la chaudière.
Formation et sensibilisation du personnel
Outre l'entretien régulier et les mesures d'exploitation sûres, la formation et la sensibilisation du personnel à la sécurité sont essentielles. Les employés doivent connaître les principes de travail de base, les procédures d'exploitation sûres et les mesures d'urgence relatives aux chaudières. Des formations régulières et des exercices de sécurité sont organisés pour améliorer les connaissances et les réponses des salariés en matière de sécurité des chaudières.
Notre usine
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. a été créée en août 2013 et se concentre sur le développement, la production et la vente d'entreprises de production scientifique et technologique.
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. compte plus de 130 employés. Couvre une superficie de 108 acres, la superficie totale de construction de 29 800 mètres carrés, le premier atelier de production de 6 800 mètres carrés. Le deuxième atelier de production mesure 6 800 mètres carrés, le troisième atelier de production mesure 13 600 mètres carrés, l'atelier d'expérimentation de recherche et développement mesure 2 600 mètres carrés, le bâtiment de recherche et développement de bureaux mesure 3, 000 mètres carrés et le bâtiment d'habitation. est de 1 380 mètres carrés.
Certifications
L'entreprise a obtenu une licence d'appareil sous pression de niveau A2-, une licence de fabrication de chaudières de niveau A, une licence de raccord sous pression de pipeline, une licence d'installation de pipeline GB2 et GC2, et a passé la certification de système de gestion de la qualité ISO9001 et a remporté l'entreprise de haute technologie de Province du Hebei.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de chaudières à vapeur au mazout en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une chaudière à vapeur au fioul à un prix compétitif auprès de notre usine. Contactez-nous pour un devis.