La chaudière de récupération de chaleur résiduelle est un système qui récupère divers types de chaleur résiduelle générée par le processus de production d'acier, de métaux non ferreux, de produits chimiques, de ciment, etc. et des équipements de fours industriels, d'incinérateurs d'ordures, d'incinérateurs de déchets industriels, et convertit cette chaleur récupérée. en utile et ...
Avantages de la chaudière à chaleur résiduelle
Haute efficacité et économie d'énergie
Les chaudières à chaleur résiduelle peuvent utiliser efficacement la chaleur résiduelle dans le processus de production industrielle, la convertir en vapeur, eau chaude et autre énergie thermique pour l'auto-utilisation de l'usine, réduisant ainsi la demande d'autres sources d'énergie et améliorant l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. Cette fonction de haut rendement et d’économie d’énergie rend les chaudières à chaleur résiduelle particulièrement importantes à l’ère de la pénurie d’énergie.
Protection de l’environnement et réduction des émissions
L'utilisation de chaudières à chaleur résiduelle peut réduire les émissions de gaz résiduaires, d'eaux usées, etc., ainsi que la pollution de l'environnement. Par exemple, la teneur en cendres du combustible biomasse est très faible, généralement inférieure à 5 %, et les gaz nocifs produits après la combustion sont également faibles. Une fois les gaz de combustion filtrés par le filtre à manches haute température à biomasse, ils peuvent répondre aux exigences des nouvelles normes d'émission dans l'air des chaudières à chaleur résiduaire.
Haut degré d'automatisation
Les processus d'alimentation en fioul, de combustion, d'alimentation en eau et d'allumage de la chaudière à chaleur résiduaire peuvent être automatiquement contrôlés et le fonctionnement est très pratique. La chaudière est également équipée d'un dispositif de dépoussiérage automatique, qui peut éliminer en temps opportun la poussière sur la surface chauffante de la chaudière pour assurer le fonctionnement stable de la chaudière.
Conception raisonnable
Par rapport aux chaudières traditionnelles, la conception des chaudières à chaleur résiduaire est plus avancée et raisonnable. Par exemple, les chaudières à biomasse disposent d’un espace de four plus grand pour s’adapter aux caractéristiques des combustibles biomasse. De plus, les chaudières à chaleur résiduaire ont également des exigences plus élevées en matière de distribution d'air et sont équipées d'air secondaire pour améliorer l'efficacité de la combustion.
Forte évolutivité
Les chaudières à chaleur résiduelle peuvent être combinées avec d'autres systèmes, tels que des générateurs de vapeur et des systèmes de climatisation, pour fonctionner ensemble afin de fournir plus d'énergie thermique, répondant ainsi aux besoins de différentes occasions.
Pourquoi nous choisir
Notre entreprise
Nous avons plus de 130 employés et couvrons une superficie de 108 acres, avec une superficie totale de construction de 29 800 mètres carrés. Le premier atelier de production fait 6 800 mètres carrés, le deuxième atelier de production fait également 6 800 mètres carrés et le troisième atelier de production fait 13 600 mètres carrés. Le laboratoire de recherche et développement couvre 2 600 mètres carrés, le bâtiment de bureau de recherche et développement 3,000 mètres carrés et les locaux d'habitation s'étendent sur 1 380 mètres carrés.
Honneurs et qualifications
L'entreprise a obtenu une licence d'appareil sous pression de niveau A2-, une licence de fabrication de chaudières de niveau A, une licence de raccords sous pression de pipeline et des licences d'installation de pipelines GB2 et GC2. Nous avons également obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et avons été reconnus comme une entreprise de haute technologie dans la province du Hebei.
Équipement de production
Nos excellentes installations et équipements de fabrication sont des garanties de produits de qualité. Notre société a investi dans des équipements de traitement et de test avancés provenant de sources nationales et internationales, notamment une machine de découpe laser CNC, une perceuse CNC, des machines automatiques de soudage à l'arc submergé, des machines automatiques de soudage à joint circulaire à cylindre et des équipements de test d'imagerie en ligne en temps réel. . Ceux-ci garantissent la fiabilité de la qualité de nos produits.
Notre service
L'entreprise dispose d'un réseau de service après-vente complet pour vous apporter une assistance complète à vos besoins. Notre objectif est de vous aider à être satisfait de notre équipement et de garantir que tout problème rencontré lors de son utilisation soit résolu rapidement, grâce à notre service attentionné.
Le marché des chaudières de récupération de chaleur résiduelle était évalué à 86,9 milliards USD en 2023 et devrait atteindre 152,4 milliards USD d’ici la fin de 2030 avec un TCAC de 8,2 % au cours de la période de prévision 2024-2030.
Un secteur de niche et essentiel du marché plus large de la récupération d’énergie et de chaleur est représenté par le marché des chaudières de récupération de chaleur résiduelle. Les systèmes de récupération de chaleur résiduelle, principalement des chaudières, sont conçus, fabriqués et installés dans le but de capter et d'utiliser l'énergie thermique résiduelle des processus industriels ou des gaz d'échappement. Ces systèmes, qui utilisent la chaleur résiduelle à diverses fins telles que le chauffage, la production de vapeur et la production d'électricité, sont essentiels pour accroître l'efficacité énergétique et réduire l'impact environnemental.
Dans les environnements industriels où la chaleur est produite en tant que sous-produit de la fabrication ou de la production d'énergie, comme les centrales électriques, les cimenteries, les unités de traitement chimique et les raffineries, des chaudières de récupération de chaleur résiduelle sont utilisées. Ces chaudières sont conçues pour absorber cette chaleur, la transférer à l'eau ou à un autre fluide caloporteur et la transformer en énergie utilisable. La consommation globale d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre de l'installation peuvent être réduites en utilisant l'énergie récupérée pour le chauffage des locaux, la production de vapeur ou la production d'électricité sur site.
Le marché des chaudières de récupération de chaleur résiduelle est important en raison de ce qu’il apporte aux industries en termes de réduction des coûts, d’économie d’énergie et de durabilité. Avec l’accent croissant mis sur l’efficacité énergétique et la responsabilité environnementale dans le monde entier, les systèmes de récupération de chaleur perdue sont devenus des instruments indispensables pour rationaliser les opérations et respecter des réglementations strictes en matière d’émissions.
L’utilisation d’une chaudière à chaleur résiduelle constitue un moyen efficace et rentable de récupérer de l’énergie qui autrement serait gaspillée. Une chaudière à chaleur résiduaire utilise des gaz produits par des processus de combustion ou d'autres opérations, telles que des processus industriels, pour créer de la vapeur. Cette vapeur peut ensuite être utilisée à diverses fins, notamment la production d’électricité, la production d’eau chaude ou de systèmes de chauffage, ou même le chauffage des locaux.
Le principal avantage de l’utilisation d’une chaudière à chaleur résiduelle est sa capacité à réduire les coûts énergétiques en récupérant l’énergie inutilisée et en la convertissant en électricité utilisable. L’argent économisé grâce à la réduction des factures de services publics peut parfois couvrir le coût de l’équipement et de l’installation en seulement deux ans. Même avec un investissement en capital plus important, les rendements au fil du temps sont significatifs, ce qui fait des chaudières à chaleur résiduaire un investissement intelligent à long terme pour toute entreprise cherchant à réduire ses coûts d'exploitation globaux.
Pour les entreprises à la recherche d'une solution de haute qualité pour intégrer un système de chaudière à chaleur résiduelle dans leur flux de travail actuel, Boiler offre des fonctionnalités exceptionnelles à un prix compétitif. Leur équipement de qualité industrielle est équipé de manomètres ainsi que de soupapes de sécurité conçues pour les applications à haute pression, ce qui signifie qu'ils sont extrêmement fiables et sûrs à utiliser. De plus, toutes les installations sont pré-testées et fournies avec la documentation pertinente, qui répond aux exigences légales et aide les clients à comprendre exactement ce qu'ils obtiendront lors de l'achat d'un produit Chaudière.
La différence de structure.Les chaudières industrielles ordinaires ont des structures complexes et de nombreux équipements auxiliaires, qui sont généralement composés de fours, de tambours, de brûleurs, de murs d'eau, de surchauffeurs, d'économiseurs, de préchauffeurs d'air, de cadres et de parois de four ; tandis que les chaudières à chaleur résiduaire ont des structures simples. Il s'agit généralement d'un système direct composé d'un économiseur, d'un évaporateur, d'un surchauffeur, d'un collecteur et d'un tambour à vapeur ainsi que d'autres groupes et conteneurs de tubes d'échange thermique.
La différence de carburant.Les chaudières industrielles ordinaires brûlent du gaz naturel, du diesel, du pétrole, de la biomasse, du charbon et d'autres combustibles pour produire de la vapeur et de l'eau chaude pour la production ; tandis que les chaudières à chaleur résiduelle utilisent la chaleur résiduelle existante provenant des gaz d'échappement ou de la chaleur sensible solide. En raison de la température d'extinction élevée des chaudières industrielles ordinaires, la chaleur résiduelle des gaz d'échappement est réutilisée par la chaudière à chaleur résiduelle.
La différence de plage de pression.D'une manière générale, la production nécessite une température de vapeur et d'eau chaude relativement stable, il existe donc une valeur de pression fixe pendant une période de temps relative. La chaudière à chaleur résiduelle peut générer de la vapeur dans un état multi-pression pour améliorer l'efficacité de la récupération de chaleur.
La différence entre les appareils à combustion de carburant.Contrairement aux chaudières industrielles ordinaires, les chaudières à chaleur résiduelle n'ont pas besoin de brûler de combustible, elles ne disposent donc pas de dispositifs de combustion de combustible.
La différence avec la relation de processus principale.Les chaudières industrielles ordinaires sont généralement des équipements importants dans le programme d'exploitation du processus principal, et la chaudière à chaleur résiduelle, en tant qu'utilisation de la chaleur résiduelle, doit être adaptée aux besoins du processus principal et ne peut pas affecter le fonctionnement du processus principal.
La différence dans la disposition de la surface chauffante.La structure des chaudières industrielles ordinaires est relativement uniforme et tous les changements sont indissociables de ces types de portées. La conception et la fabrication des chaudières à chaleur résiduaire sont affectées par les paramètres côté gaz de combustion, les paramètres de la chaudière, l'industrie du système de fumées principal, les descriptions des processus du système et les paramètres météorologiques du site d'installation de la chaudière. La disposition de la surface chauffante est diversifiée.
Combustion de carburant
Tout d’abord, allumez le combustible dans le four pour le faire brûler et produire des gaz de combustion à haute température. La structure du four et du conduit de fumée ainsi que la conception du four peuvent permettre aux gaz de combustion d'entrer entièrement en contact avec la surface d'échange thermique et d'améliorer le taux d'utilisation de l'énergie thermique.
Conduite des fumées
Les gaz de combustion à haute température après combustion sont conduits vers le tube de transfert de chaleur à travers le tuyau de fumée. Par conduction et convection, la chaleur des gaz de combustion sera progressivement transférée au fluide de travail dans le tube de transfert de chaleur, augmentant ainsi sa température. .
Échange thermique par condensation
L'énergie thermique des gaz de combustion sera transférée au fluide de travail dans le tube de transfert de chaleur. Lorsque la température du fluide de travail atteint un certain niveau, la vapeur d'eau contenue dans les gaz de combustion commence à se condenser en liquide, tout en libérant de la chaleur latente, augmentant ainsi la température du fluide de travail.
Traitement des fumées
Les gaz de combustion condensés contiennent une certaine quantité de vapeur d'eau non condensée et d'autres impuretés. Après avoir traversé le condenseur, il sera traité par le séparateur de gaz et le dispositif de désulfuration pour éliminer les impuretés et les sulfures, rendant le gaz plus pur.
Récupération de chaleur perdue
Le fluide de travail condensé sera transféré vers d'autres systèmes pour l'utilisation de l'énergie. L'état à haute température et haute pression du fluide de travail lui permet d'avoir une certaine capacité de production d'énergie, qui peut être convertie en énergie électrique à l'aide d'un groupe électrogène. Dans le même temps, l'énergie thermique du fluide de travail peut être appliquée à d'autres processus de production via de la vapeur ou de l'eau chaude, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'utilisation de l'énergie.
Brûleur
Le brûleur est un appareil qui brûle du combustible en énergie thermique. Les combustibles courants comprennent le charbon, le mazout, le gaz naturel, etc. La conception du brûleur doit être déterminée en fonction des caractéristiques des gaz d'échappement du procédé afin d'obtenir une combustion efficace et une récupération de chaleur des gaz d'échappement.
Cylindre de chaudière
Le cylindre de la chaudière est un récipient pour l'eau de refroidissement et les gaz d'échappement. Il s'agit généralement d'une structure tubulaire. L'eau de refroidissement circule dans le cylindre de la chaudière et absorbe l'énergie thermique des gaz d'échappement par échange thermique avec les gaz d'échappement. Le cylindre de la chaudière doit avoir une résistance et une conductivité thermique suffisantes pour garantir un effet d'échange thermique et un fonctionnement sûr.
Faisceau de tubes
Le faisceau de tubes est un élément important pour l'échange thermique entre l'eau de refroidissement et les gaz d'échappement. Habituellement, un faisceau de tubes en spirale est utilisé. Grâce aux tuyaux en spirale dans le faisceau de tubes, l'eau de refroidissement et les gaz d'échappement sont entièrement en contact pour réaliser un échange thermique. La conception du faisceau de tubes doit prendre en compte la pleine utilisation de la zone d'échange thermique et la résistance structurelle du pipeline afin d'améliorer l'efficacité de l'échange thermique et la durée de vie.
Équipements de traitement des polluants
Les gaz résiduaires peuvent contenir des substances nocives ou des particules solides. Afin d'éviter que ces substances n'affectent le fonctionnement et l'utilisation normaux de la chaudière de récupération de chaleur, il est nécessaire d'équiper les équipements de traitement des polluants correspondants, tels que des dépoussiéreurs, des dispositifs d'épuration, etc.
Équipement auxiliaire
La chaudière à chaleur résiduaire doit également être équipée de certains équipements auxiliaires, tels que des pompes de circulation, des systèmes de contrôle, des soupapes de sécurité, des instruments de mesure, etc., pour garantir le fonctionnement sûr et stable de la chaudière ainsi que la surveillance et le réglage de l'effet.
Si ces composants peuvent être raisonnablement configurés et coordonnés, une récupération efficace de la chaleur résiduelle peut être obtenue, la pollution de l'environnement peut être réduite et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie de la production industrielle peut être améliorée.
Entretien quotidien des chaudières à chaleur résiduelle
● Utilisez une jauge de niveau d'eau pour vérifier le niveau d'eau et réparer la jauge de niveau d'eau endommagée à temps.
● Remplacez régulièrement le manomètre s'il est endommagé ou si le cadran n'est pas clair.
● Les vannes qui fonctionnent, bouillonnent, gouttent ou fuient peuvent être inspectées et réparées ou remplacées à temps.
● La couche d'isolation et la couche de doublure renforcée sont intactes.
● La flexibilité et l'état de fonctionnement du système de transmission doivent être régulièrement maintenus à chaque quart de travail, et la lubrification doit être effectuée à temps pour assurer son fonctionnement normal.
● Vérifiez et réparez le ventilateur, la vanne d'alimentation en eau, la pompe d'alimentation en eau, etc.
● Vérifiez que toutes les brides des tuyaux de raccordement du système de chaudière sont étanches à l'air.
● Si le ventilateur vibre violemment, il doit être arrêté pour inspection. Généralement, cela est causé par des dommages à la roue interne et doit être remplacé.
● Aucune eau ne doit être stockée sur la surface inférieure du collecteur de la chaudière et sur le tuyau chauffé pour éviter la corrosion humide de la base.
● Entretenir régulièrement le joint d'extrémité d'arbre, l'arbre principal et le fonctionnement du dispositif électrique du robinet à clapet à trois voies et du robinet-vanne et éliminer les défauts à temps.
● Vérifiez fréquemment si la pression de vapeur de la chaudière, le niveau d'eau, le débit de vapeur saturée et la température sont normaux.
● Vérifiez si toutes les vis d'ancrage de base sont desserrées. Assurez-vous de le serrer, sinon cela provoquerait des vibrations.
● La jauge de niveau d'eau doit être nettoyée une fois par quart de travail.
● La soupape de sécurité doit être testée manuellement pour la libération de vapeur ou d'eau au moins une fois par semaine, et le test de libération automatique de vapeur ou d'eau doit être effectué au moins une fois tous les trois mois.
Notre usine
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. a été créée en août 2013 et se concentre sur le développement, la production et la vente d'entreprises de production scientifique et technologique.
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. compte plus de 130 employés. Couvre une superficie de 108 acres, la superficie totale de construction de 29 800 mètres carrés, le premier atelier de production de 6 800 mètres carrés. Le deuxième atelier de production mesure 6 800 mètres carrés, le troisième atelier de production mesure 13 600 mètres carrés, l'atelier d'expérimentation de recherche et développement mesure 2 600 mètres carrés, le bâtiment de recherche et développement de bureaux mesure 3, 000 mètres carrés et le bâtiment d'habitation. est de 1 380 mètres carrés.
Certifications
L'entreprise a obtenu une licence d'appareil sous pression de niveau A2-, une licence de fabrication de chaudières de niveau A, une licence de raccord sous pression de pipeline, une licence d'installation de pipeline GB2 et GC2, et a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et a remporté l'entreprise de haute technologie de Province du Hebei.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de chaudières à chaleur résiduaire en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une chaudière à chaleur résiduelle à un prix compétitif auprès de notre usine. Contactez-nous pour un devis.
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